在東莞SMT貼片加工中錫膏焊接費(fèi)時費(fèi)力傷身體，加工成本高，生產(chǎn)周期長，焊接質(zhì)量存在隱患，無法得到保障。時代在進(jìn)步，科技的發(fā)展是需要做出改變了。我司為了配合客戶，推出樣品小批量焊接服務(wù)，真正造福于電子工程師。

我們采用先進(jìn)的自動化生產(chǎn)線和設(shè)備，并配備電動飛達(dá)成熟可靠的生產(chǎn)管理，自主研發(fā)的配套軟件，保證自動化貼片的準(zhǔn)確性，從打樣到批量，質(zhì)量穩(wěn)定，防震包裝，運(yùn)輸保護(hù)、焊接精良，解放工程師的雙手到手就能調(diào)試，加快研發(fā)進(jìn)程，零鋼網(wǎng)費(fèi)，零開機(jī)費(fèi)，每個焊點(diǎn)需要一分錢，真正提高焊接的效率和質(zhì)量。我們工程師為您提供高效的東莞SMT貼片加工服務(wù)。

那么，我們是為何保障STM貼片加工中的產(chǎn)品質(zhì)量的呢？

在東莞PCBA加工生產(chǎn)中有80%的不良品，來自于錫膏，印刷不到，在錫膏印刷檢測的過程中是如何確保產(chǎn)品質(zhì)量合格的呢？這個就需要啟用到SPI了，SIP的全稱叫錫膏檢查，在錫膏印刷后設(shè)置一個SPI是很有必要的，工作原理與AOI基本類似，都是利用光學(xué)影像來檢查產(chǎn)品質(zhì)細(xì)胞檢查是錫膏的平整度，厚度以及偏移量，這樣就可以直觀的告訴我們哪些細(xì)胞的印刷是好的，哪些是不良的，高品質(zhì)的SMT加工就更有保障了！

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