東莞PCBC加工的電路板產(chǎn)品應(yīng)用消費類電子較多，對于產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格，作為加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的生產(chǎn)流程才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。在東莞PCBA加工生產(chǎn)中，務(wù)必要做好相關(guān)的檢測，這樣才能避免出現(xiàn)大批次的不良品。在品質(zhì)的檢測中，首件檢測非常關(guān)鍵。

東莞PCBA生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)批量的超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制我們產(chǎn)品生產(chǎn)過程當(dāng)中品質(zhì)的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要的方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率的一種行之有效、必不可少的方式。

那么首件檢驗?zāi)�？我們要怎么做�?

東莞PCBA工廠要實施三檢制:自檢、互檢和專檢。

送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行怎么樣自檢，然后再由班組長或同事進(jìn)行互檢，由評檢員進(jìn)行怎么樣專檢，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)的產(chǎn)品。加工企業(yè)必須做好精細(xì)化管，從而，解決人難管、事難控、生產(chǎn)難抓、績效難定、執(zhí)行不到位等管理問題。