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工廠定制產(chǎn)品異常多怎么辦?這上很多來圖來樣定做產(chǎn)品的制造工廠比較頭疼的事,定制產(chǎn)品異常太多,問題的源頭主要下單下錯,下料下錯,制作搞錯,產(chǎn)能低下,更麻煩是供應(yīng)商外協(xié)跟不上,這個局怎么破?
東莞PCBA代工代料工廠的新產(chǎn)品上線的時候,所有的電子產(chǎn)品它都屬于新品,新品上線的時候異常實一次是特別的多的,原因是什么呢?原因是在源頭沒做好,所以要破這個局?主要由以下三步解決:
1、新產(chǎn)品的項目評審,就是新產(chǎn)品在接到訂單后,做新訂單評審會議,在打樣之前要對它的項目進(jìn)行評審,那么這個評審主要是評審生產(chǎn)工藝,物料準(zhǔn)備,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),我們能不能滿足它,需要改善什么,在這個時候要把它評審的詳細(xì)一點,這里的節(jié)奏放慢點,避免后面出現(xiàn)各種問題。
2、樣品結(jié)束的時候把評審出現(xiàn)的一些異常問題點也要記錄下來做改善,這樣下次做類似的產(chǎn)品時有經(jīng)驗可以借鑒。
3、小批量上線之前,就是小樣的上線之前要再做一次這種汽車電子PCBA量產(chǎn)前的評審,就可以把上線以后的這些異常能夠做到提前消除。
在這個過程中,三次評審就等于三次的排查新品立項的排查,打樣結(jié)束的排查,然后樣品上線之前的排查,三次排查,把異常提前消除,這樣做就是有效的辦法來解決產(chǎn)制產(chǎn)品異常多的情況。
東莞市華賢電子科技有限公司取得ISO9001:2015質(zhì)量管理體系證書!
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