做不好現(xiàn)場，就管不好東莞PCBA工廠。為什么這么說呢？因為一個公司85%以上的能力物理都是圍繞現(xiàn)場在轉，而產(chǎn)品的質量好壞，成本的高低都體現(xiàn)在現(xiàn)場的管理的能力上。所以說整天說現(xiàn)場改善，那到底怎么改善呢？現(xiàn)場改善的核心就是：認清浪費和消除浪費，所以必然就有相對應的精益生產(chǎn)方式和改善的工具。PDCA循環(huán)就是制造工廠中簡單有效的管理方法。

那什么是PDCA呢？P為plan是計劃，D是do是執(zhí)行，C為Jack是檢查，A是action是行動。

首先在生產(chǎn)計劃完成以后就實施，實施過程中進行檢查，檢查的結果以后總結執(zhí)行的結果，找出問題，而調(diào)整階段處理檢查結果，將成功的經(jīng)驗標準化，再將檢驗的結果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把不會把沒有改善的問題，又放到了下一個循環(huán)里面去，就形成了一個一個的PDCA循環(huán)。

東莞PCBA生產(chǎn)實踐中總是一聽就會，一做就廢，所以真正做好的企業(yè)沒有幾個掌握。如何將這些管理的方法真正的落地應用，大家知道理論與現(xiàn)場往往隔著一個”知“到“行”的鴻溝，這 需要管理者有對現(xiàn)場管理改善的強烈愿望與結合工廠實際情況的靈活變通。