東莞PCBA加工廠生產(chǎn)車間里面出現(xiàn)產(chǎn)品邊做邊停邊改，大量的物料的損耗、維修與報廢。這個問題的產(chǎn)生的根源是什么呢？

1、研發(fā)部前端延誤的時間太久

研發(fā)在收到客戶訂單需求時，對客戶圖紙轉(zhuǎn)換的時間太長，還有生產(chǎn)方案確定的時間太長，還有供應(yīng)商的物料確認(rèn)的時間，本來10天要完成的訂單，整整用了20多天，延誤了10多天的時間，所以沒時間來解決問題。

2、客戶交期太緊

客戶為了搶市場，趕工期，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)PCBA快速的量產(chǎn)，將本來是說20天完成交付的產(chǎn)品訂單，告訴工廠只有10天的時間，工廠的整體節(jié)奏就被打亂，就會導(dǎo)致這個項目在推進(jìn)的過程當(dāng)中會出很多問題的。

3、技術(shù)問題沒有前瞻考慮

研發(fā)與工程部將很多技術(shù)問題遺留到產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場來解決，結(jié)果很多技術(shù)問題長時間沒有解決方案，造成了邊做邊改邊與客戶確認(rèn)的情況，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的將付時間。

如果東莞PCBA加工廠要解決這些問題，要用這三大方法：

1、品質(zhì)部跟研發(fā)部再進(jìn)行小批量試產(chǎn)的過程當(dāng)中，要嚴(yán)把關(guān)，沒有達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)是不能放行。不能因為客戶催的緊，就帶者問題上產(chǎn)線，后面將給東莞PCBA加工廠帶來巨大損失。

2、一定要去管控好研發(fā)部前面的時間周期，才能把時間給壓縮出來才有時間能夠去改善這里面的問題，把不良率降低，把合格率提高。

3、很多技術(shù)問，不要現(xiàn)場去邊搞邊改來解決。研發(fā)部應(yīng)該單獨(dú)的把PCBA加工技術(shù)問題做攻關(guān)，把技術(shù)問題解決以后再來做產(chǎn)品開發(fā)。